![]()
Фильтры для очистки воды от железа, марганца, сероводорода
НАЗНАЧЕНИЕ
- Предназначен для очистки воды от железа, марганца и сероводорода до уровня требований СанПиН 2.1.4.559-96 «Вода питьевая».Используется в хозяйственно-бытовых и питьевых целях, для подпитки систем горячего водоснабжения и отопления индивидуальных домов, в технологических линиях небольших производств (например, пищевых).
- Растворенное железо окисляется при контакте с кислородом воздуха, переходит в нерастворимый осадок (оксид железа) и задерживается фильтрующей загрузкой. Осадок периодически удаляется обратной промывкой («регенерация»).
Фильтр очистки воды от железа состоит из:
- Корпуса, изготовленного из полиэтилена высокой плотности с наружным покрытием из стекловолокна на эпоксидной смоле. Верхнее резьбовое отверстие предназначено для установки дренажно-распределительной системы, загрузки фильтрующих материалов, крепления блока управления;
- Дренажно-распределительной системы, состоящей из водоподъёмной трубы и распределительной корзины;
- Поддерживающего слоя гравия;
- Фильтрующей среды.
- Электромеханического блока автоматического управления
ПРИНЦИП РАБОТЫ
Исходная вода с растворенным железом поступает в аэрационную колонну, где происходит насыщение исходной воды кислородом воздуха. Воздух подается компрессором в напорную магистраль перед реакционной колонной. Реакционная колонна за счет своего объёма увеличивает время нахождения исходной воды в стадии окисления, тем самым обеспечивает эффективность протекания реакции перехода Fe+І в Fe+і. Далее вода поступает на фильтрующую загрузку, где происходит осаждение оксида железа в виде нерастворимого осадка.
Для удаления осадка используется процесс регенерации, который состоит из следующих циклов:
Цикл 1: обратная промывка исходной водой, подаваемая в направлении снизу вверх. Служит для взрыхления и очистки фильтрующего материала от накопившегося осадка;
Цикл 2: быстрая прямоточная промывка для уплотнения фильтрующего материала.
Все операции процесса промывки выполняются автоматически за счет давления исходной воды без использования промежуточных емкостей и насосов. Частота и продолжительность процесса промывки определяется химическим составом исходной воды. Сброс промывной воды производится хозяйственно-бытовую или производственную канализацию.
Безреагентные системы очистки воды от железа на основе Birm
|
Марка
|
Параметры*
|
Цена
|
|
EMS FB-844-W1
|
|
820
|
|
EMS FB-1054-W1
|
|
950
|
|
EMS FB-1354-W1
|
|
1090
|
|
EMS FB-1465-W1
|
|
1440
|
|
EMS FB-1665-W1
|
|
1710
|
|
EMS FB-1865-F
|
|
2650
|
|
EMS FB-2160-F
|
|
2855
|
|
EMS FB-2469-F
|
|
3750
|
|
EMS FB-3072-F
|
|
5850
|
| *Произоводительность указана в кубических метрах на час, а размеры как "вход - выход - дренаж" соответсвенно. | ||
Фильтры для снятия солей жёсткости
НАЗНАЧЕНИЕ
Установки умягчения предназначены для умягчения воды, используемой для хозяйственно – питьевых нужд, в системах отопления и горячего водоснабжения, для подпитки котельных установок, в технологических линиях пищевых производств.
Умягчение воды осуществляется методом натрий – катионирования при фильтровании исходной воды через слой ионообменной смолы.
Регенерация ионообменной смолы производится раствором поваренной соли автоматически с заданной периодичностью.
Для умягчения воды на установках умягчения используется сильнокислотная катионообменная смола с полной обменной емкостью не менее 1,2 г-экв/л.
В состав установки умягчения воды входят следующие элементы:
- один натрий – катионитный фильтр;
- электромеханический блок автоматического управления процессом регенерации фильтра;
- бак – солерастворитель.
ПРИНЦИП РАБОТЫ
Принцип действия установки умягчения воды основан на методе натрий-катионирования. Режим работы установки: катионитный фильтр находится в рабочем режиме, переключение фильтра из одного режима в другой происходит через 18 секунд после того, как встроенный счетчик зафиксирует окончание пропуска заданного объема воды (что соответствует нулевому значению на его шкале). После переключения фильтра шкала счетчика возвращается в исходное положение. Сразу после переключения начинается регенерация фильтра.
Регенерация осуществляется путем обработки ионообменной смолы раствором поваренной соли из бака-солерастворителя. Все операции процесса регенерации выполняются автоматически за счет давления исходной воды без использования промежуточных емкостей и насосов. Концентрированный раствор соли в баке-солерастворителе образуется в результате ее контакта с соответствующим объемом воды. Периодическая загрузка соли в бак осуществляется обслуживающим персоналом. Сброс сточных вод, образующихся в процессе регенерации, производится в хозяйственно-бытовую или производственную канализацию.
Процесс регенерации катионитного фильтра состоит из следующих циклов:
Цикл 1 – обратная промывка смолы сырой водой, подаваемой в направлении снизу вверх.
Служит для взрыхления и очистки смолы от накопившегося осадка.
Цикл 2 – обработка смолы раствором соли и медленная отмывка.
Концентрированный раствор (26%) и бака–солерастворителя через солезаборник по гибкому шлангу поступает в блок управления, где смешивается с водой до рабочей концентрации (7-10%), и затем подается в катионитный фильтр в направлении сверху вниз (по прямоточной схеме). Отбор раствора из бака происходит за счет вакуума, образующегося во встроенном эжекторе под давлением воды. По окончании регенерационного раствора в баке-солерастворителе с такой же скоростью производится медленная прямоточная отмывка слоя смолы умягченной водой.
Цикл 3 – быстрая прямоточная отмывка смолы умягченной водой для уплотнения ее слоя и удаления из него остатков отработанного регенерационного раствора соли.
Цикл 4 – заполнение водой бака-солерастворителя.
Заданный объем воды заливается в бак-солерастворитель. Этот объем определяет дозу соли на регенерацию установки.
Системы умягчения воды с фидером для подготовки раствора реагента (реагент NaCl)
|
Марка
|
Параметры*
|
Цена
|
|
EMS EM-844-W1(M)
|
|
890
|
|
EMS EM-1054-W1(M)
|
|
1050
|
|
EMS EM-1354-W1(M)
|
|
1250
|
|
EMS EM-1465-W1(M)
|
|
1750
|
|
EMS EM-1665-W1(M)
|
|
1850
|
|
EMS EM-1865-F(M)
|
|
2150
|
|
EMS EM-2160-F(M)
|
|
3650
|
|
EMS EM-2469-F(M)
|
|
4450
|
|
EMS EM-3072-F(M)
|
|
7550
|
| *Произоводительность указана в кубических метрах на час, а размеры как "вход - выход - дренаж" соответсвенно. | ||
Осветительные фильтры
Осветительные фильтры предназначены для осветления воды и удаления нерастворенных примесей. В фильтрах этой серии используются следующие фильтрующие материалы: кварцевый песок, гидроантрацит, материал AG. Кварцевый песок один из самых распространенных материалов, используемых для фильтрации воды, высокая стойкость к истиранию и широкий диапазон фракций определяет надежность работы песчаных фильтров. Кварцевый песок также используется как поддерживающий слой для напорных фильтров. Использование в осветительных фильтрах гидроантрацита имеет ряд преимуществ по сравнению с песком это, увеличение времени между регенерациями, более высокие скорости фильтрования без увеличения падения давления, меньшие скорости обратной промывки.
Материал AG - обезвоженный диоксид кремния, этот искусственный материал имеет наименьшее падение давления при фильтрации. Материал AG благодаря небольшому весу имеет меньшие скорости обратной промывки и более высокую грязеемкость. Использование этих материалов позволяет эффективно удалять мутность в разнообразных технологических схемах обработки.
Сорбционные фильтры для очистки воды
НАЗНАЧЕНИЕ
Угольные фильтры предназначены для удаления из воды взвешенных частиц, ржавчины, органических примесей, хлора, хлорорганических и органических соединений, а также для коррекции органолептических показателей, нейтрализации кислотности воды. В фильтрах этой серии в качестве фильтрующего материала используется гранулированный активированный уголь.
Гранулированный активированный уголь за счет пористости обладает огромной активной поверхностью, что позволяет адсорбировать органические соединения, которые вызывают образование запахов, привкусов и цветности в воде. Гранулированные активированные угли позволяют уменьшать содержание активного хлора.
ПРИНЦИП РАБОТЫ
Исходная вода, проходя через фильтрующую загрузку (активированный уголь), очищается от взвешенных частиц, оксида железа в виде нерастворимого осадка, активного хлора и хлорорганических и органических соединений, тем самым, улучшая органолептические показатели очищенной воды (запах, привкус, цветность).
Для удаления осадка используется процесс регенерации, который состоит из следующих циклов:
Цикл 1 - обратная промывка исходной водой, подаваемая в направлении снизу вверх. Служит для взрыхления и очистки фильтрующего материала от накопившегося осадка;
Цикл 2 - быстрая прямоточная промывка для уплотнения фильтрующего материала.
Все операции процесса промывки выполняются автоматически за счет давления исходной воды без использования промежуточных емкостей и насосов. Частота и продолжительность процесса промывки определяется химическим составом исходной воды. Сброс промывной воды производится хозяйственно-бытовую или производственную канализацию.
Подключение установки к трубопроводу исходной воды выполнить через запорную арматуру, позволяющую при ремонте или демонтаже отключить установку от водопровода. Для бесперебойной подачи исходной воды предусмотреть обводную линию (байпас).
Сорбционные и осадочные фильтры
|
Марка
|
Параметры*
|
Цена*
|
|
EMS AC-844-W1
|
|
810; 790
|
|
EMS AC-1054-W1
|
|
854; 840
|
|
EMS AC-1354-W1
|
|
1150; 860
|
|
EMS AC-1465-W1
|
|
1540; 1150
|
|
EMS AC-1665-W1
|
|
1650; 1350
|
|
EMS AC-1865-F
|
|
2670; 2350
|
|
EMS AC-2160-F
|
|
2890; 2450
|
|
EMS AC-2469-F
|
|
3760; 3560
|
|
EMS AC-3072-F
|
|
5990; 5450
|
|
*Произоводительность указана в кубических метрах на час, а размеры как "вход - выход - дренаж" соответсвенно. *Цена указана для "Уголь; Filter-Ag" соотвественно. |
||
Технические условия
- минимальное давление воды — 2,5 Bar, максимальное — 6,0 Bar
- максимальный расход подаваемой на фильтр воды — не менее скорости обратной промывки
- напряжение электрической сети — 220 ± 10% В, 50 Гц, 6 А
- температура окружающей среды — 5-35°С
- влажность — не более 70%
Для всех фильтров не допускается:
- образование вакуума внутри корпуса фильтра
- воздействие прямых солнечных лучей, нулевой и отрицательных температур
- установка фильтров вблизи нагревательных приборов
- установка в помещении с повышенным содержанием пыли